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影响微波高温马弗炉使用效率因素问题分析（二）
高温马弗炉
7.高温马弗炉的大小不断增大，炉口增大，加料也随之增大。在不改变炉身基础的前提下，对其进行改进。增大炉口，提高进料速度。
8.对炉型和尺寸进行优化，使之更加合理。有的炉子炉型与尺寸采用通用设计，无论什么情况，有时燃料种类、钢坯尺寸等都与设计不符。有的则由于炉膛过高、金属表面温度较低，而有些炉顶较低，导致了炉壁传热的中介效应下降。因此，应结合实际情况，对高温马弗电炉进行改造，以加速加热，提高高温马弗电炉产量。
9.降低炉内热量的损耗。由于热源的传递，以及由冷却水所带来的热量，在整个系统中所消耗的热量约为1/4~1/3，这不但会导致热量的浪费，还会使炉内的温度下降，从而对钢坯的加热产生不利的影响。这样就能降低这种损耗，从而增加炉子的产量。
10.对炉底管进行绝热加热是节约资源，提高生产效率的一种重要手段。因为管子是直接与钢坯接触的，所以冷却水会带走热量中的一部分为有效热量；二是钢坯与管子的接触处出现了黑色印记，要去除黑色印记，则需要更长的平均加热时间，这些都会影响到炼铁的产量。使用耐火材料的塑料包装软管，单此一项就能使高炉的生产能力增加15%~20%。近发展了一种不用水冷却的滑轧加热炉，同时也增加了生产。例如，将两级小型水冷加热器改造成不带水冷却的加热器，其单位生产能力从500公斤/（平方米）下降到700公斤/（平方米），其产量增加了30%。
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